El sistema hidráulico

Hoy en día, las maquinas utilizan la hidráulica para activar implementos, sistema de dirección, transmisiones, etc. La necesidad de aumentar la productividad de la maquina ha traído como resultado el diseño y usos de sistemas de alta presión y mayor caudal con sistemas automáticos de control y de mando que requieren un mínimo esfuerzo de operación, resultando grandes maquinas de alta confiabilidad y eficiencia.

La hidráulica es la ciencia que forma parte de la física y comprende la transmisión y regulación de fuerzas y movimientos por medio de los líquidos. Este sistema transforma la energía de una forma en otra para desempeñar labores útiles.

La ventaja que implica la utilización de la energía hidráulica es la posibilidad de transmitir grandes fuerzas, empleando para ello pequeños elementos y la facilidad de poder realizar maniobras de mandos y reglaje. A pesar de estas ventajas hay también ciertos inconvenientes debido al fluido empleado como medio para la transmisión. Esto debido a las grandes presiones que se manejan en el sistema las cuales posibilitan el peligro de accidentes, por esto es preciso cuidar que los empalmes se encuentren perfectamente apretados y estancos.

Se usan los líquidos en los sistemas hidráulicos porque tienen, entre otras, las siguientes ventajas:

-          toman la forma del recipiente que lo contiene.

-          Son incomprensibles (Los líquidos son incomprensibles. Cuando una sustancia se comprime, ocupa menos espacio o volumen, en los líquidos ocupa el mismo espacio o volumen aun si se ejerce presión).

-          Ejercen igual presión en todas las direcciones

El aceite es el líquido más usado, porque es prácticamente incomprensible. El aceite tiene la ventaja adicional de servir como lubricante.

La incomprensibilidad de los líquidos es lo que hace posible la energía hidráulica. Esto fue descubierto hace 300 años Blase Pascal: “la presión ejercida en un liquido confinado  se transmite sin disminución en todas las direcciones y actúa con igual fuerza  en todas las superficies del área”

Componentes básicos de los sistema hidráulico

Bombas: son el corazón del sistema. Su trabajo es crear flujo y no presión.

motor:convierte la energía hidráulica en energía mecánica

Válvulas: La válvula de seguridad limita la presión a niveles aceptables.

Tanque hidráulico: La principal función de un tanque hidráulico es almacenar el liquido (aceite). El tanque también eliminar calor y aire al aceite. Deben tener una capacidad adecuada, por lo general sellado pero no siempre;  debe mantenerse limpio y debe tener suficiente resistencia.

 Filtro de aceite: son dispositivos para separar las partículas o sólidos que se hallan en suspensión en el aceite.

 Precursores de la hidráulica

La rueda hidráulica y el molino de viento son preámbulos de mucho interés para la historia de los sistemas con potencia fluida, pues familiarizaron al hombre con las posibilidades de los fluidos para generar y transmitir energía.

 La primera bomba construida por el hombre fue la jeringa y se debe a los antiguos egipcios, quienes la utilizaron para embalsar las momias. En la segunda mitad del siglo XV, Leonardo da vinci, en su escrito sobre flujo de agua y estructuras para ríos, estableció sus experiencias y observaciones en la construcción de instalaciones hidráulicas. Galileo en 1612 elaboro el primer estudio sistemático de los fundamentos de la hidrostática. Blaise Pascal fue uno de los grandes científicos y matemáticos del siglo XVII.  Isaac Newton. En 1985, después de 135 años de  la formulación de la ley de Pascal, Joseph Bramah, construyo en Inglaterra la primera prensa hidráulica. En 1930 se empezaron a construir las bombas de paletas de alta presión.

Aplicaciones de los sistemas hidráulicos

Entre ellas se puede distinguir dos aplicaciones como son las móviles e industriales:

- Móviles: El empleo de la energía proporcionada por fluidos a presión, puede aplicarse para transportar, excavar, levantar, perforar, manipular materiales, controlar e impulsar vehículos móviles tales como: 

Tractores, grúas, retroexcavadoras, camiones recolectores de basura, frenos y suspensiones de camiones, vehículos para la construcción y mantenimiento de carreteras, etc.

- Industrial: En la industria, es de primera importancia contar con maquinaria especializada para controlar, impulsar, posicionar y mecanizar elementos o materiales propios de la línea de producción, para estos efectos se utiliza con regularidad la energía proporcionada por fluidos comprimidos. Se tiene: 

Maquinaria para la industria plástica, máquinas herramientas, maquinaria para la elaboración de alimentos, equipamiento para robótica y manipulación automatizada, equipo para montaje industrial, maquinaria para la minería, maquinaria para la industria siderúrgica.

fuentes:
https://espanol.answers.yahoo.com/question/index?qid=20100206154053AAvl0fP

http://es.slideshare.net/osorird/1-sistemas-hidrulicos1

http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/historia/historiadelahidraulica/historiadelahidraulica.html